La ligne de recuit et de décapage est un composant essentiel de la production d’acier inoxydable laminé à froid de l’usine. Il s’agit d’un processus continu, où l’acier est chauffé jusqu’à près de 1100 °C, refroidi, séché, soufflé et rincé, pour ensuite subir un traitement électrolytique et chimique en vue d’obtenir une qualité de surface élevée. À l’entrée, les bobines d’acier sont déroulées et soudées pour former une bande continue qui traverse les différentes phases du traitement à un rythme constant. Du côté de la sortie, la plaque continue est découpée pour être à nouveau enroulée en bobines.
Extension du bâtiment
Aperam Genk a récemment modernisé sa deuxième ligne de recuit et de décapage, appelée BUL2. Cela incluait, entre autres, la mise en œuvre d’une nouvelle technologie d’entraînement et l’optimisation du contrôle de la tension des bandes pour accélérer le processus. « Ce projet exigeait également que nous augmentions l’espace d’accumulation pour la bande continue, » explique le Responsable Ingénierie Danny Bielen. « Cela impliquait l’agrandissement du bâtiment d’environ 40 mètres d’un côté. »